




静电喷塑工艺常见问题
涂层局部或大面积脱落
★主要原因:①底材表面有锈层,未除尽;②水洗尤其前处理后水洗不干 净;③底材表面除油不彻底;④悬挂链上润滑油滴落到工件上;⑤镀锌板起 泡及涂层脱落。
涂层发黄变色
★主要原因:①烘道或烘箱设定温度过高;②直接燃气进入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱里停留时间过长,或输送链停止运转;④粉末质量;⑤工件反复烘烤 2 次以上;⑥涂料严重变色。

静电喷涂加工常见问题及解决方法
1.现象:起粒
原因:作业现场不洁,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷枪出油量太小,气压太大,令油漆雾化不良或喷枪离物面太近。
解决方法:清洁喷漆室,盖好油漆桶;油漆调配好,不宜放太久;调整喷枪,以使其处于1佳工作状态,确定枪口距离物面20-50CM为宜。
2.现象:垂流
原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,尤其流线体形状易垂流。
解决方法:按要求配比;控制出油量,确保喷漆离提高喷枪运行速度;每次喷油不宜太厚,分两次1好掌握间隔喷漆时间;控制出油量,减少漆膜厚度;按使用说明配比。

喷涂工艺的目的
第1:是防护性,以延长工件寿命
第二:是装式性,达到美观宜人。
第三:是特殊用途,以达到特殊性能。如:隔音,铸铝件喷塑加工,决热,合肥喷塑,防火等。
根据粉末喷涂的目的和要求的不同,涂装的涂层有好几层组成,其中包括底漆,腻子,面漆罩光等。
底层漆:是与被涂工件机体直接接触的下层涂层,底漆层的作用是强化涂层与机体之间的附着力,钣金喷塑,强化涂层的防护性能。
黑色金属在除装之前应磷化,有色金属涂装之前应氧化处理。
腻子层:对于粗糙不平的机体,使用腻子层有很多缺点,诸如施工麻烦,降低涂层与机体的结合力等。
面漆层的主要目的是增加产品的光泽,用于涂层的外层。

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